(1)操作人员的操作工具要随手放AI具袋,不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
2.组合钢模板安装安全要求
(1)安装组合钢模板,一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后,要及时安装好U型卡L和型插销,连杆安装好后,应将螺栓紧固。同时,架设支撑以保证模板整体稳定。
(2)需要拼装的模板,在拼装前应作好操作平台,操作平台必须稳固、平整。
预拼装大块墙模板安装,应边就位,边校正和插置连接件,边安设支承件或临时支撑固定,防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时,大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。
墙模板的内外支撑必须坚固可靠,确保组合钢模板的整体稳定;高大的墙模板宜搭设排架式支承。
柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够u型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。
安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用l临时支撑支稳,不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑,四侧模板全部就位后要随即进行校正,并坚固角模,上齐柱箍或紧固钢楞,安设支撑固定。
冲孔
模板边框上相互拼装用的连接孔,应用冲床冲出,孔位误差为±0.2mm,为了保持孔位准确,要求型钢在靠模(工具夹)上进行冲孔,靠模在相应的位置也有孔,这样做能确保正在制作的模板边框上的孔可与靠模上的孔用插销固定,然后按此靠模上孔的位置再冲其他模板边框上的孔。
带形基础模板沿基础通长方向,模板上口不直,宽度不准。